年初以來，200系不銹鋼生產(chǎn)用錳系、鉻系合金價格呈現(xiàn)較大幅度波動，而合金成本占比較大，給產(chǎn)線成本管控帶來嚴峻挑戰(zhàn)。寶鋼德盛煉鋼廠西區(qū)200系團隊以爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化為核心，打出全流程降本組合拳。爐料小組建立價格日跟蹤機制，精準捕捉市場窗口期，協(xié)同采購中心動態(tài)調(diào)整錳系合金配比，實現(xiàn)采購成本最優(yōu)；專項攻關(guān)電解錳高成本痛點，歷經(jīng)三個月攻堅，在行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)200系電解錳零消耗，開辟降本新路徑。同時，團隊以工藝創(chuàng)新提升金屬收得率，以“爐爐盯”嚴抓能源管控，成功實現(xiàn)不銹鋼負能煉鋼，一季度降本目標完成率達102%，超額完成攻堅任務(wù)。（出自：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會不銹鋼分會）